Нанесение покрытия в недоступные объемы

В сложных металлоконструкциях зачастую встречаются скрытые объемы, которые недоступны для окраски традиционными методами. В мостостроении такие объемы встречаются довольно часто. Защитить от коррозии недоступные поверхности позволяет разработанная нами совместно с НИИ Мостов технология. Разработаны регламенты работ по указанной анти-коррозионной защите. Для защиты недоступных объемов и скрытых полостей используется материал Waxoyl Professional 120-4:

1. Оборудование. Комплект оборудования, необходимый для проведения антикоррозионных работ состоит из компрессора, насоса для закачивания антикоррозионного материала W-120-4, распылительного пистолета и специализированных насадок к нему (жесткой и гибкой) для обеспечения двух этапов работ по нанесению материала в скрытую полость. Материал W-120-4 поставляется в 60-литровых бочках, которые являются рабочими емкостями при производстве работ
2. Работа с жесткой насадкой. На первом этапе распыление материала проводится с помощью жесткой штанги, присоединенной к распылительному пистолету. Таким образом, обеспечивается надежное покрытие вертикальных полостей каждого объема и «потолка».
3. Факел жесткой насадки. Жесткая штанга оканчивается специализированной форсункой, обеспечивающей подачу материала вперед и назад по оси форсунки. В верхней части форсунки имеется щелевой разрез, необходимый для распыления материала в конкретном направлении; при различном повороте штанги относительно ее оси обрабатываются боковые стенки и «потолок» скрытой полости. Диаграмма направленности распыляемого материала сформирована в результате предварительно проведенных экспериментов.
4. Работа с гибкой насадкой. На втором этапе, после некоторого подсыхания первого слоя, с помощью гибкого шланга, обеспечивается дополнительное заполнение скрытого объема аэрозольной взвесью материала, которая в течение нескольких часов осаждается на всех полостях объема. Гибкий шланг оканчивается форсункой с круговой диафрагмой направленности в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, что дает эффективное равномерное распределение материала внутри объема. При введении материала в рабочее отверстие два соседних глушатся технологическими болтами, обеспечивая герметизацию полости.
5. Контроль качества. В результате обработки на торцах болтов, также как и на стенках, оседает материал при распылении, и эти болты являются контрольными для оценки качества проводимых работ. Антикоррозионный материал W-120-4 обладает свойством люминесценции в ультрафиолетовых лучах, что облегчает возможность контроля, т.к. в обычном свете материал практически бесцветен. Такой контроль обеспечивается специальной лампой с у/ф свечением. По окончании работ все рабочие отверстия закрываются технологическими болтами, обеспечивая герметизацию полости. Это позволяет проводить периодические контрольные мероприятия в процессе эксплуатации моста и проводить повторные защитные работы в будущем.